Những ưu thế của máy hàn inverter

​Máy hàn mig inverter có nhiều ưu thế so với các loại máy hàn sử dụng biến áp truyền thống. Máy hàn inverter nhỏ gọn, có thể xách tay được, dễ dàng di chuyển hơn khi hàn ở công trường. Thêm nữa, máy inverter cho chất lượng hàn cao, có thể ứng dụng hàn nhiều quy trình như hàn hồ quang tay, hàn MIG, TIG, hàn dây lõi thuốc, cắt đục kim loại và hàn ở chế độ dòng xung. Và ở dòng máy cao cấp hơn, máy hàn inverter tích hợp công nghệ  điều khiển dạng sóng cho phép điều khiển tốt hơn biến thiên của hồ quang và tự động tinh chỉnh hồ quang tạo mối hàn tốt nhất.

Tuy nhiên, các ưu thế trên chưa phải là tất cả, sử dụng máy hàn inverter còn tiết kiệm tiền điện đáng kể so với các loại máy hàn truyền thống. Mỗi năm, khoảng 15 triệu $ chi phí tiền điện được tiêu thụ ở Mỹ và 99 triệu $ trên toàn thế giới cho riêng phần sử dụng máy hàn. Để tăng hiệu quả và cắt giảm chi phí sản xuất, liên quan đến điện tiêu thụ của máy hàn, sử dụng máy hàn inverter là một lựa chọn hấp dẫn. Trên thực tế, sử dụng máy hàn inverter tiết kiệm đáng kể chi phí tiện ích bởi hiệu suất của dòng máy này.

Nhưng bằng cách nào mà máy hàn inverter có thể tiết kiệm tiêu thụ điện?

Trong thiết kế của máy hàn inverter, các lõi biến áp, các cuộn dây biến áp và các thành phần biến đổi điện tử công suất, tất cả được chọn lựa cẩn thận để giảm thiểu tối đa mất mát năng lượng. Sau đây là một vài lý do khác mà máy hàn inverter tiết kiệm chi phí năng lượng:• Hiệu quả của biến áp lớn hơn nhờ sử dụng lõi ferrite trong biến áp công suất của máy hàn inverter. Điều này giảm thiểu tổn thất dòng dẫn tới dòng không tải thấp hơn trong dây dẫn cấp.

• Lõi biến áp của máy hàn inverter nhỏ hơn các biến áp thông thường. Lõi biến áp nhỏ hơn nghĩa là ít dây quấn quanh lõi hơn – do đó tổn thất ít hơn và hiệu quả lớn hơn.
• Các thành phần điện tử công suất của máy inverter được thiết kế cẩn thận để giảm thiểu tổn thất và  kéo dài tuổi thọ hoạt động.